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常見的膠輥故障及其原因

1.熱老化：膠輥受熱會加速脫硫，產生熱老化，使表面發粘，變軟，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。

2.膠體掉塊：油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。 輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。

橡膠彎輥的壽命長短不僅與它在生產制造過程中使用的原材料有一定的關系，也與日常生活中的保養有很大的關系。如果平時不注意保養和維護，再好的膠輥壞起來也會很快的，本來可以用幾年的東西可能用一年壞掉了， 如果平時注意日常的維護和保養，使用2-3年是不成問題的。當然在操作過程中也要注意按照使用說明步驟一步步進行操作，經常去查看橡膠輥使用情況，用完以后要輕拿輕放，放到合適的位置，選擇一個好的貯存環境。